振动沉管灌注桩(亦称为沉拔管灌注桩),其主要是依靠桩的锤产生的激振力,使桩管沉入土中,在桩管内放置钢筋笼灌入砼,并伴随着振动拔管的过程,使桩身砼密实。因为这种施工工期短,操作工艺简易,承载力高,施工方便,节省材料等优点,被广泛地应用于软弱地区的地基处理。但是由于其成孔、灌注砼、成桩等都处于隐蔽状态,施工质量不易控制,即使是一些施工经验丰富的施工单位,也可能由于各种因素的影响而发生工程质量事故,从而影响整个工程的经济效益,宣化某住宅楼的振动沉管灌注桩的质量事故就是一例。
一
宣化某住宅楼是一幢七层居民住宅楼,该楼东西长
场地地貌属山前冲洪积倾斜平原的前端,地层主要由人工土层、第四纪冲湖积层和第四纪冲洪积层组成。
1、人工土层:厚度1.90~2.60米之间变化,层底标高变化在603.81~605.46米,成份为粘土,含砖块、煤屑等生活垃圾,湿~很湿,软塑~流塑状。
2、第四纪新近冲湖积层:
主要由粉土、粉质粘土、粉砂组成,厚度在
3、第四纪冲洪积层:
主要由中粗砂,角砾、砾砂、粉质粘土、粉土、粉细砂组成。
4、地下水在标高605.24~605.61之间,属潜水类型,经流方向由北向南。
二
对桩基进行了承载力和桩基完整性检测,鉴于邻近场地的静载试验资料齐全,该工程与邻近场地地质条件、成桩工艺、桩径、施工单位一致,故静载仅取
采用反射波法,动测桩基完整性,检测仪器采用的是中科院武汉岩土力学所的
桩基检测结果如下:
| 序 号 | 桩 号 | 桩 长 | 波 长 | 桩身浇筑质量情况 | |
| 1 | 285 | 7.0 | 3600 | Ⅰ | 完整 |
| 2 | 26 | 6.0 | 3600 | Ⅰ | 完整 |
| 3 | 275 | 9.0 | 3550 | Ⅱ | 基本完整 |
| 4 | 236 | 1. | 3450 | Ⅲ | 2.47米断桩 |
| 5 | 223 | 5.9 | 3500 | Ⅰ | 完整 |
| 6 | 206 | 6.3 | 3450 | Ⅲ | 2.97米断桩 |
| 7 | 176 | 5.6 | 3600 | Ⅰ | 完整 |
| 8 | 180 | 5.8 | 3600 | Ⅰ | 完整 |
| 9 | 130 | 6 | 3450 | Ⅰ | 完整 |
| 10 | 80 | 8.22 | 3500 | Ⅰ | 完整 |
| 11 | 93 | 5.5 | 3500 | Ⅰ | 完整 |
| 12 | 142 | 5.3 | 3400 | Ⅱ | 基本完整 |
| 13 | 156 | 6.1 | 3400 | Ⅲ | 2.52米断桩 |
| 14 | 205 | 4.5 | 3500 | Ⅲ | 2.70米断桩 |
| 15 | 12 | 4.5 | 3600 | Ⅰ | 完整 |
| 16 | 20 | | 3450 | Ⅰ | 完整 |
| 17 | 42 | 5.0 | 3300 | Ⅰ | 完整 |
| 18 | 16 | 4.8 | 3400 | Ⅰ | 完整 |
| 19 | 62 | 5.3 | 3450 | Ⅰ | 完整 |
| 20 | 90 | 5.5 | 3323 | Ⅲ | 2.56米断桩 |
| 21 | 278 | 9.0 | 3440 | Ⅰ | 完整 |
| 22 | 281 | 6.0 | 3550 | Ⅲ | 2.40米断桩 |
| 23 | 270 | 5.8 | 3241 | Ⅰ | 完整 |
| 24 | 241 | 6.5 | 3500 | Ⅰ | 完整 |
| 25 | 245 | 6.4 | 3478 | Ⅲ | 2.60米断桩 |
| 26 | 265 | 10 | 3520 | Ⅲ | 4.63米断桩 |
| 27 | 262 | 7.0 | 3451 | Ⅰ | 完整 |
| 28 | 247 | 10 | 3417 | Ⅰ | 完整 |
| 29 | 227 | 5.2 | 3400 | Ⅲ | 2.45米断桩 |
| 30 | 223 | 5.8 | 3500 | Ⅰ | 完整 |
| 31 | 220 | 10 | 3500 | Ⅲ | 4.55米断桩 |
| 32 | 194 | 6.3 | 3500 | Ⅲ | 4.15米断桩 |
| 33 | 210 | 5.5 | 3500 | Ⅲ | 2.97米断桩 |
| 34 | 191 | 6.6 | 3500 | Ⅰ | 完整 |
| 35 | 188 | 8.6 | 3200 | Ⅲ | 3.67米断桩 |
其中为了验证测试结果的准确性,由施工单位现场将
三
综合分析桩基检测资料,造成严重工程桩质量事故的主要原因有以下几个方面:
1、工程桩间距偏小,根据规范《JGJ94—94》规定:对于饱和软土中的挤土灌注桩,最小桩距为4d(d为桩径),而该桩距仅为3d(即1.2m),当已灌砼初凝后,在邻桩沉管过程中,土受挤压产生水平推力使桩产生断裂。
2、由于是属于挤土桩,土体受挤后,向薄弱处传递挤压力,而使地面出现隆起现象,形成对邻桩的摩擦,构成一个向上的拉力,而使桩断裂。
3、砼的级配不太合理,坍落度较小,施工灌注砼的坍落度为3~5厘米,而规范中规定对于挤土桩的坍落度至少为8~10厘米,由于坍落度小极易造成桩身砼离析,夹泥和蜂窝。
4、拔管速度过快,根据规范规定振动沉管灌注桩在管内灌满砼后宜振5~10s,再开始拔管,应边振边拔,每拔0.5~1.0米停拔振动5~10s,如此反复,软弱土层中宜控制在0.6~0.8m/min,由于拔管速度快,停拔振动时间短,或根本不停振,极容易造成缩径、夹泥,桩身断裂,造成工程桩质量事故。
四
为了保证上部建筑的安全,对桩基质量事故提出如下三种处理方案:
1、对于数量比较多的断桩,不宜单独逐个处理,可将原桩基上断面500X500mm2的承台梁改为片筏桩基础,片筏基础厚度为250mm,片筏配筋为Φ14@200。
2、对于缺陷深度在1~3米的断桩,可将原来断的桩段挖去,加套略大于原桩径的钢箍或钢筋砼水泥管,清理干净断裂位置,设素水泥浆一道,再重新灌注砼补做桩段。
3、对于缺陷深度在3米以下的桩,由于地下水位较高和土质较软,开挖补桩对于施工是较为困难的,可采取在原500X500mm2承台梁下作放大角,放大角宽度在1200~1800mm(根据单桩承载力和桩基在建筑平面上的位置确定),下设Φ12@180受力筋及Φ6@200分布筋,放大部分长度以相邻轴线长度为准,组成一个复合的桩~梁~土受力体系,以保证荷载的重新分布,减轻原缺陷桩的荷载负担(具体如图2示)。
五
通过该工程振动沉管灌注桩质量事故的分析和处理可以得出:
1、振动沉管灌注桩从成孔、灌注砼及成桩的整个过程看,都是处于隐蔽工程,因此桩基施工除应严格按照规范中的有关规定精心施工外,对于不同的工程施工,还应制定出相应的施工方案,采取相应措施,加强工程的施工管理与监督。
2、工程地质资料是整个工程地质情况的概述,桩位布置图是桩基施工的依据,对于工程地质资料和布桩特点,应认真分析和研究,在沉桩过程中,从桩管的沉降难易程度确定土层的软硬,拔管时在软硬土交界处,应停拔振动5~10s。如果桩距偏小,可采取跳打施工。
3、就本工程而言,采取方案一对工程质量事故进行了处理较为合适,同时方案二、三在桩基工程质量事故处理中也可应用,经工程实践表明,施工简单,速度快,是一种行之有效的处理方法。
4、通过书本上的理论知识的学习,初步了解有关灌注桩的质量检测以及事故分析和处理。对今后的工作有重要作用。
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