1 概 述
石粉主要是指岩石经过机械加工后的粒径小于0．16 mm 的微细颗粒, 它包括人工砂中粒径小于0．16 mm的细颗粒和专门磨细的岩石粉末。碾压混凝土配合比设计中, 石粉含量一般是指石粉占人工砂质量的百分数。石粉形貌与水泥颗粒相似, 为形状不规则的多棱体。由于碾压混凝土中胶凝材料和水的用量较少, 当人工砂中含有适量的石粉时,因与掺合料的细度基本相当, 石粉在砂浆中能够替代部分掺合料, 与胶凝材料一起起到填充空隙和包裹砂粒表面的作用, 即相当于增加了胶凝材料浆体, 能在一定程度上改善灰浆量较少的碾压混凝土拌和物的和易性, 增进混凝土的匀质性、密实性、抗渗性, 提高混凝土的强度及断裂韧性, 改善施工层面的胶粘性能, 减少胶凝材料用量, 降低绝热温升。适当提高石粉含量, 可降低成本, 是提高混凝土质量的措施之一。
人工砂石料中石粉的含量和粒径分布与人工砂石料的生产设备、生产工艺和岩石种类有关。如百色水利枢纽碾压混凝土主坝工程采用辉绿岩骨料, 受生产工艺、生产设备和岩石种类的影响, 人工砂中石粉含量大, 占20%～24%, 其中微粉(即小于0．08 mm)占石粉的40%～60% ; 江垭大坝混凝土骨料生产采用意大利产的碎石机, 石质为灰质白云岩、灰岩及白云质灰岩,所生产的人工砂中石粉含量约占细骨料18．9%, 其中小于0．075 mm的微粒约占13．9%, 小于0．005 mm的微粒含量仅占1% ; 索风营水电站工程采用PL—8500立轴式破碎机生产骨粒, 石质为石灰岩, 石粉含量为17%～21．8%, 平均18．3%, 小于0．08 mm的石粉含量为11．6%～14．4%, 平均12．8% 。
已见报道生产石粉的岩石种类较多, 如石灰岩、凝灰岩、辉绿岩、花岗岩、片岩、白云质灰岩等, 它们化学成分各不相同, 多为非活性材料。有的石粉也具有一定的活性, 可能参与胶凝材料水化反应。但是, 即使有活性的石粉因其长期沉积而转化为稳定的晶体, 所以其活性很低。因此, 石粉活性与粉煤灰、矿渣、磷矿渣等活性材料对比要低得多, 即它们的火山灰活性效应作用不大。但是, 其能发挥微集料作用, 充填水泥颗粒之间的空隙和优化细粉料(包括水泥和活性混合料)的级配。同时, 由于其形貌为多棱体, 浆体之间的结合力好, 机械咬合力高。因此, 它们能改善碾压混凝土的工作性和可碾压性, 并对混凝土的强度有贡献。
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